碾米機(jī)零件的裝配全過程及常見問題
碾米機(jī)由許多零件組成，將許多零件組裝成具有一定性能參數(shù)的機(jī)器是一項(xiàng)復(fù)雜而精致的工作。
高組裝質(zhì)量將立即危害金剛砂碾米機(jī)的合理性，信譽(yù)和使用壽命。
在這里，人們將詳細(xì)介紹具有象征意義并廣泛使用的典型零件的組裝。
1。 在組裝之前，請(qǐng)仔細(xì)清潔每個(gè)組件。
在整個(gè)組裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔。 組裝表面和非組裝表面上的所有污漬均會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞零件，甚至使碾米機(jī)無法正常工作。 跑。
打孔，擴(kuò)孔或鏜孔后，請(qǐng)使用空氣壓縮吹凈。
2。 在組裝過程中，應(yīng)在零件的摩擦表面上涂油脂，以使碾米機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能獲得足夠的潤(rùn)滑。
需要將氈油擋板環(huán)浸入車油中，以使油滲透。
3。 維護(hù)期間卸下和更換墊片時(shí)，請(qǐng)務(wù)必注意墊片的厚度。 墊片的厚度通常決定了零件之間的裝配間隙，從而危害了碾米機(jī)特性的技術(shù)。
安裝墊圈時(shí)，在墊圈的兩側(cè)（柴油機(jī)氣缸排之外）涂一層潤(rùn)滑脂。 墊片不允許有彎曲，間隙，厚度不均勻，相互重疊或氣缸開口等缺點(diǎn)。
4。 安裝需要精確定位的零件時(shí)，請(qǐng)檢查彼此的位置和方向標(biāo)記，并調(diào)整間隙以確保零件的正常運(yùn)行。
例如，組裝時(shí)要注意活塞桿和曲軸的方向，正時(shí)傳動(dòng)齒輪應(yīng)確保油的供應(yīng)中斷，這可能導(dǎo)致事故，起火和正確的正時(shí) 的氣體分布。
5.對(duì)于安裝有油道，油孔，油槽和油管的零件，請(qǐng)務(wù)必不斷檢查油孔和油孔是否彼此對(duì)齊。
