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小米碾米機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，須效正水準(zhǔn)平面圖，按規(guī)定配置驅(qū)動(dòng)力和安全性安全裝置，調(diào)整主軸軸承偏心距、分離設(shè)備視角等位置，搞好米刀的調(diào)整和進(jìn)出口閘刀的調(diào)整。

1. 米刀調(diào)整：關(guān)鍵調(diào)整米刀和滾筒中間的間隙，如間隙大，則碾白壓力小，米在滾筒中遭受的滑動(dòng)摩擦力弱，因此米不可以精碾，但出米率高。因而米刀和滾筒的間隙要適當(dāng)，間隙應(yīng)在小米粒橫縱向中間來挑選。實(shí)踐活動(dòng)說明，要有一點(diǎn)菱形，即挨近出口閘刀一端稍大一點(diǎn)。
2. 進(jìn)出口閘刀的調(diào)整：進(jìn)出口閘刀要非常好相互配合，一般進(jìn)口閘刀的開度可操縱在全部開度的1/2，數(shù)最多不超出進(jìn)口閘刀的開度按照規(guī)定調(diào)號(hào)，能夠固定不變。操作手要是左手實(shí)際操作出口閘刀，右手外伸手心在出口下方接米，看小米粒是不是詳細(xì)，米白色是不是白就行。

小米碾米機(jī)安全檢查 

1. 小米碾米機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查米篩、米刀、滾筒芯、機(jī)蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規(guī)定方向一致，所有安全防護(hù)罩是否安裝到位。
2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進(jìn)入碾白室時(shí)引起堵塞或破壞米篩。
3. 小米碾米機(jī)開機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機(jī)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，有無異常響聲，確認(rèn)一切正常后，方可負(fù)載工作;將谷物倒進(jìn)去，并時(shí)刻注意小米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
4. 在負(fù)載工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照小米碾米機(jī)使用說明書要求進(jìn)行操作，打開進(jìn)料開關(guān)時(shí)，應(yīng)逐漸進(jìn)料，根據(jù)原料品種、所加工成品米的精度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5. 必須在規(guī)定轉(zhuǎn)速下工作，不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
6. 機(jī)器應(yīng)有接地保護(hù)，防止觸電。

小米碾米機(jī)機(jī)器的調(diào)整

1. 砂輥的調(diào)節(jié)。取下機(jī)速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)砂輥調(diào)節(jié)到?jīng)]有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動(dòng)砂輥。
2. 膠阻刀的調(diào)節(jié)。關(guān)鍵是調(diào)節(jié)膠阻刀和砂輥中間的間隙。一般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據(jù)具體情況，假如子粒粉碎偏重則應(yīng)擴(kuò)大一點(diǎn)間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動(dòng)膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設(shè)備罩殼外的手柄來控制，順時(shí)針方向?yàn)檫M(jìn)（減少間隙）反方向?yàn)橥耍〝U(kuò)大間隙）。
3. 谷物進(jìn)口閘板的調(diào)整。擰松進(jìn)口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進(jìn)口閘板。入機(jī)谷物的是多少由閘板的打開水平?jīng)Q策，閘板張口的尺寸視小米碾米機(jī)的驅(qū)動(dòng)力情況而定，假如小米碾米機(jī)的轉(zhuǎn)速比忽然減少表明進(jìn)口閘板張口變大，依據(jù)驅(qū)動(dòng)力狀況調(diào)節(jié)閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動(dòng)閘板。
4. 出入口閘板的調(diào)整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成一勻稱層析，自出米嘴排出，出機(jī)的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調(diào)節(jié)后扭緊螺絲固定不動(dòng)好閘板。工作中時(shí)也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質(zhì)。
5. 風(fēng)量調(diào)整。出糠器的兩邊常有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，當(dāng)發(fā)覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時(shí)候根據(jù)除糠器接口處的風(fēng)量便降低，米就不容易被吸走，必需時(shí)可以將電動(dòng)機(jī)軸上的檢查堵蓋提到，以進(jìn)一步降低風(fēng)量。反過來，當(dāng)發(fā)覺米中含糠許久，應(yīng)將檢查堵蓋和風(fēng)量調(diào)節(jié)板學(xué)會(huì)放下，隨后將調(diào)節(jié)板固定不動(dòng)在必須的開啟度上。

小米碾米機(jī)檢修和常見故障清除

小米碾米機(jī)應(yīng)用一段時(shí)間后，砂輥、糠篩、阻刀、排米翅等構(gòu)件會(huì)造成損壞，針對損壞比較嚴(yán)重的構(gòu)件務(wù)必立即拆換。設(shè)備的機(jī)械故障及清除方式關(guān)鍵有以下內(nèi)容：

1. 轉(zhuǎn)速降低。①出入糧口開度不善，調(diào)節(jié)進(jìn)出口貿(mào)易插座；②排風(fēng)量調(diào)節(jié)不善、圓孔篩阻塞，調(diào)節(jié)好排風(fēng)量，刷洗篩眼；③傳動(dòng)帶跑偏，調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶使之松緊適合。
2. 碾白出不來米。①插座開度過小，漸漸地打開閘板至適當(dāng)；②砂輥和阻刀中間空隙過大，推動(dòng)阻刀，減少空隙；③原糧環(huán)境濕度過大，將谷物干躁后再生產(chǎn)加工。
3. 糠中含米。檔風(fēng)板開度小，風(fēng)力過大，調(diào)節(jié)好檔風(fēng)板，增加排風(fēng)量減少風(fēng)力。
4. 米中含糠多。①原糧水份高，應(yīng)干躁后生產(chǎn)加工；②檔風(fēng)板開度調(diào)節(jié)不善，調(diào)節(jié)檔風(fēng)板至合適的開度，提升風(fēng)力。
5. 碎米率過高。①砂輥轉(zhuǎn)速高，應(yīng)減少轉(zhuǎn)速；②阻刀與砂輥空隙很小，旋出阻刀使空隙超過適合值；③砂輥粒度分布粗，改用偏細(xì)的砂輥；④原糧溫度高 ，減少糧溫再生產(chǎn)加工。
6. 出米率不高。①主軸軸承轉(zhuǎn)速有問題，調(diào)節(jié)主軸軸承轉(zhuǎn)速；②碎米率高，減少碎米率；③原糧水份高，晾干原糧；④原糧溫度高，減溫后生產(chǎn)加工。

小米碾米機(jī)起動(dòng)、關(guān)機(jī)的次序

當(dāng)開關(guān)電源接入以后，起動(dòng)次序?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開入料水利閘門，隨后起動(dòng)礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，小米碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、小米碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．