廣東18碾米機(jī)
碾米機(jī)的結(jié)構(gòu)
- 進(jìn)料部分：喂入斗和進(jìn)料閘板。
- 碾白部分：撥糧翅、砂輥、糠篩、排米翅、調(diào)整手輪、阻刀、出口閘板、出米嘴等。
- 除糠部分由皮帶盤、電扇、除糠器、風(fēng)速調(diào)節(jié)板、出糠口等構(gòu)成。出糠高效率由排風(fēng)量調(diào)整來操縱。
立柱式碾米機(jī)是種高速輕碾的型號，其輥子的角速度般在10～15 m/s中間，原材料均值承受力在5 kPa下。工作中時，原料由料倉進(jìn)到碾磨室，在輥子高速運轉(zhuǎn)的磨削功效下，將原料的外皮脫離并再次碾白，磨削后的顆粒物由出米嘴排出體外。原料在碾白全過程中滑脫的殼皮及糠渣部分經(jīng)碾白室外場的圓孔篩排出來，剩余的部分在隨之糧粒排出來碾白室以后被氣旋吸走，2次的出糠由離心風(fēng)機(jī)起送出去機(jī)體外。
碾米機(jī)碾磨室工作壓力小，造成的碎米也少，但谷物的皮殼會磨削的不勻稱，依據(jù)實際必須有時必須挑選后將大的糧粒再開展二次或三次碾白，直到令人滿意才行。谷物的碾白高效率由阻刀、撥糧翅、進(jìn)口閘板相互配合碾白室間隙和設(shè)備運行速率來決策。具體步驟可依據(jù)原糧的濕區(qū)狀況及碾白規(guī)定來決策生產(chǎn)加工遍數(shù)。
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碾米機(jī)機(jī)型
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DY-300 |
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外形尺寸（mm）(長×寬×高) |
1500×2445×2550 |
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生產(chǎn)能力（kg/h） |
400 —800(標(biāo)—米) |
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設(shè) 備 型 式 |
礱 砂 輥 式 |
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設(shè) 備 的 轉(zhuǎn) 速 |
清 理 篩 |
150轉(zhuǎn)/分 |
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礱谷機(jī) |
快 輥 |
1200轉(zhuǎn)/分 |
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慢 輥 |
850轉(zhuǎn)/分 |
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線速差 |
2.97米/秒 |
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米 機(jī) |
1300轉(zhuǎn)/分 |
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提升機(jī)畚斗 |
1.5米/秒 |
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碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：
- 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
- 檢查各機(jī)皮帶盤運轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
- 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
- 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
- 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。
碾米機(jī)設(shè)備的維修保養(yǎng)
- 各潤化位置及齒輪箱應(yīng)定時執(zhí)行充注潤滑脂，齒輪箱內(nèi)潤滑脂月更換次，剩余油o．2—0．3KG。
- 駕車加料前，入料插座為關(guān)掉情況，以避免駕車時阻塞。
- 兩膠輥間若有水稻阻塞時，務(wù)必用離合手柄將幔輥松開，防止安全事故，維護(hù)設(shè)備。
- 駕車加料前，泊車切料后，或運行全過程谷料流忽然終斷，均運用離合器手柄將慢輥松開、以防膠輥磨爛。
- 當(dāng)快輥黏膠損壞至半左右時，可與慢輥成雙應(yīng)用，當(dāng)膠輥摩擦系數(shù)出現(xiàn)變壓器鐵芯時要更換新膠輥，兩輥應(yīng)另外更換．膠輥表層應(yīng)維持平正，如發(fā)覺起槽起斑，大小頭磨偏等異常狀況時要立即查驗緣故多方面維修或更換。
- 膠輥不能觸碰植物油脂和腐蝕化學(xué)物質(zhì)，不可以受陽光立即暴曬。
- 留意查驗各淌板齒輪軸等零件，若有損壞應(yīng)維修或更換。
